07-24-2015, 06:47 PM
(This post was last modified: 07-24-2015, 06:58 PM by Braca.
Edit Reason: elektrohemijska umesto elektro korozije
)
Evo kako izgledaju šare na nožu od damast čelika.
Bilo kako da nazivamo ovu strukturu, kod ovih sečiva su bitne dve stvari:
Gledao sam film o izradi takvog noža od strane jednog majstora iz Solingen-a: on spaja ugljenični čelik sa opružnim, napr. od gibnjeva. Koliko se sećam, kuje i savija 4 do 5 puta, tako da se komad na kraju sastoji od 16, odn. 32 sloja. Za završno brušenje (oštrenje) koristi sopstveno tocilo za koje mu šalju pesak sa jednog grčkog ostrva.
Njegov najjeftiniji nož košta 250 evra.
Pozdrav
P.S. Ova sečiva imaju i (male) mane. Zbog prisustva ugljeničnog čelika osetljiva su na koroziju pa se zato odmah posle upotrebe moraju isprati toplom vodom i osušiti krpom. Isto tako, nije dobro da duže vreme budu u kontaktu sa nekim drugim metalom u prisustvu neke tečnosti (elektrohemijska korozija).
Bilo kako da nazivamo ovu strukturu, kod ovih sečiva su bitne dve stvari:
- Zavarivanje kovanjem dva ili više različitih čelika
- Termička obrada
Gledao sam film o izradi takvog noža od strane jednog majstora iz Solingen-a: on spaja ugljenični čelik sa opružnim, napr. od gibnjeva. Koliko se sećam, kuje i savija 4 do 5 puta, tako da se komad na kraju sastoji od 16, odn. 32 sloja. Za završno brušenje (oštrenje) koristi sopstveno tocilo za koje mu šalju pesak sa jednog grčkog ostrva.
Njegov najjeftiniji nož košta 250 evra.
Pozdrav
P.S. Ova sečiva imaju i (male) mane. Zbog prisustva ugljeničnog čelika osetljiva su na koroziju pa se zato odmah posle upotrebe moraju isprati toplom vodom i osušiti krpom. Isto tako, nije dobro da duže vreme budu u kontaktu sa nekim drugim metalom u prisustvu neke tečnosti (elektrohemijska korozija).